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      石墨制品

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      石墨軸承轉不動,導致失效的三大原因

      什么是石墨軸承

      石墨軸承以石墨材料為主要基材制作而成的滑動軸承。石墨軸承一般應用于高溫及低溫、高速及低速滑動情況下,對有強腐蝕作用的氣體及液體介質有耐腐蝕性能。

      隨著機械設備的性能要求,在金屬軸承的基礎上開發出來了碳質軸承,以石墨材料為基礎材料的石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、兄姿者防腐蝕、輕質等特點。

      石墨軸承無法轉動,導致失效的三大原因

      1.磨損損壞

      引起石墨軸承磨損破壞的原因包括:糜爛磨損和腐蝕磨損。
      通過對工藝流程檢查分析,磨料來自工作介質,此介質運行時限久,腐蝕老化嚴重,產生大量鐵銹,并隨工作介質進入機泵,使磨損情況加劇,從而導致石墨軸承的摩擦面磨損失效。

      2.破裂損壞

      造成石墨軸承破裂損壞的原因主要是軸承受熱后再急劇降溫所致。屏蔽泵的冷卻和潤滑是用泵出口的介質,通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端石墨軸承座腔,再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑臘桐面,形成潤滑流動液膜,并帶走軸承產生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出后,再順著定子和轉子之間微小的間隙到達后端軸承,從后端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入后軸承內表面的螺旋槽,再從后部的循環液出口返回葉輪吸入口,形成泵的整個潤滑冷卻循環。

      在運行中如果丁二烯液位及儲罐內壓力低,會導致泵入口壓力輪滾坦低,工作介質丁二烯就在泵的吸入口負壓區汽化,形成氣液混合物,使泵內部呈半抽空或者抽空狀態,使得石墨軸承得不到很好的潤滑和冷卻,一方面軸承與軸套、軸承與止推墊片之間的流動液膜遭到破壞。另一方面,軸承產生的熱量帶不走,石墨軸承的溫度快速升高,使得石墨軸承的韌性降低,并且泵氣蝕后,運轉噪聲和振動增大并產生水擊現象,引起石墨軸承載荷周期性變化。石墨軸承在邊界摩擦和周期性沖擊載荷兩方面的作用下,轉子軸隨之前后竄動,則導致石墨軸承表面破壞。

      3.炸裂損壞

      造成石墨軸承炸裂損壞原因多是因泵抽空或回液管堵塞時,由于丁二烯比較容易自聚,產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線,機泵不能通過物料的自身循環冷卻轉軸和石墨軸承等轉動件,使摩擦表面在無潤滑、無冷卻的干摩擦狀況下運行,導致軸承摩擦表面溫度急劇升高、膨脹變形,一旦遇到恢復較冷的循環液體時,高溫表面受到冷卻,快速收縮,導致石墨軸承內外收縮速度不同,引起石墨軸承表面開裂,形成如同炸裂的徑向裂紋,此時的表面易脫落。


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